分类

橡胶板可以根据不同的标准进行分类，例如用途、成分、硬度、表面处理等。

橡胶板、橡胶块和橡胶垫均由橡胶制成，因具有良好的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、绝缘性等特点，被广泛应用于不同领域，发挥着多种作用，具体如下：

工业领域

• 减震缓冲：在一些大型机械设备的底部安装橡胶垫或橡胶块，能有效减少设备运行时产生的震动和噪音，保护设备的同时，也能避免对周围环境造成影响。

• 密封：橡胶板可用于制作各种密封垫圈、垫片，安装在管道、容器的连接处，防止液体、气体泄漏。

• 绝缘：具有良好绝缘性能的橡胶板，常被用于电气设备中，作为绝缘垫或绝缘护罩，保障操作人员，防止触电事故发生。

建筑领域

• 防水：橡胶板可作为建筑物房屋、地下室等部位的防水材料，能够有效阻止雨水、地下水的渗透，延长建筑物的使用寿命。

• 隔震：在一些建筑的基础结构中，会使用橡胶隔震支座，由多层橡胶和钢板交替叠合硫化而成，能在地震发生时，有效吸收和耗散地震能量，减少地震对建筑物的破坏。

日常生活领域

• 防滑：在卫生间、厨房等容易滑倒的地方，铺上橡胶垫，其表面的纹理能增加摩擦力，起到防滑作用

• 缓冲保护：一些运动场地，如健身房的举重区、儿童游乐场的地面等，会铺设橡胶垫，当人们摔倒或物体掉落时，橡胶垫能起到缓冲作用，减轻伤害。

其他领域

• 在汽车行业：橡胶垫用于汽车的悬挂系统、发动机支架等部位，起到减震、降噪的作用，提高驾驶的舒适性。

• 在航空航天领域：橡胶制品用于飞机的起落架、发动机舱等部位，起到减震、密封、绝缘等作用，保障飞机的安全飞行。

产品实拍

按用途分类

绝缘橡胶板：主要用于电子电气绝缘，具有高绝缘性能和良好的电性能，可有效防止漏电和短路。此外，绝缘橡胶板还具有耐高温、耐老化、耐油等特点。

密封橡胶板：主要用于各种密封场合，如仓库、船舱等。具有良好的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，可以有效地防止泄漏和灰尘进入。

缓冲橡胶板：主要用于减缓冲击和振动，例如在汽车、火车、飞机等交通工具中作为减震材料。缓冲橡胶板通常由高弹性材料制成，可以有效地吸收冲击能量。

防滑橡胶板：主要用于地面防滑，具有高摩擦系数和良好的耐磨性，可有效防止滑倒和跌落。

按成分分类

天然橡胶板：采用天然橡胶为主要原料制成，具有良好的弹性和绝缘性能，适用于各种密封和缓冲场合。

合成橡胶板：采用合成橡胶材料制成，具有更好的耐高温、耐油和耐老化性能，适用于更为苛刻的工作环境。

按硬度分类

硬橡胶板：硬度较高，具有良好的绝缘性能和密封性能，适用于各种密封和绝缘场合。

软橡胶板：硬度较低，具有更好的缓冲性能和防滑性能，适用于各种减震和防滑场合。

按表面处理分类

普通橡胶板：表面未经处理的橡胶板，适用于一般场合。

防滑橡胶板：表面经过防滑处理的橡胶板，可增加摩擦系数，适用于需要防滑的场合。

耐油橡胶板：表面经过耐油处理的橡胶板，可增加对油类物质的抗性，适用于有油污存在的场合。

耐酸碱橡胶板：表面经过耐酸碱处理的橡胶板，可增加对酸碱的抗性，适用于有酸碱存在的场合。

按厚度分类

薄橡胶板：厚度较薄，通常在1mm以下，适用于需要轻薄材料的场合。

中厚橡胶板：厚度适中，通常在1mm至5mm之间，适用于一般用途的场合。

厚橡胶板：厚度较厚，通常在5mm以上，适用于需要较厚材料的场合，例如用于制造轮胎等。

特性

橡胶板具有多种特性，包括高硬度、物理机械性能一般、无毒无味、弹性好、耐磨、耐腐蚀、耐高温等。这些特性使得橡胶板在多个领域具有广泛的应用。

用途

橡胶板因其优良的性能而具有广泛的用途，包括但不限于：

密封材料：用于加工各种密封垫片、密封圈等产品。

防护材料：用于各种腐蚀介质的防护，如在化工、食品制造、制药等行业中，用于储存、输送各种腐蚀性液体、气体和固体物料的容器制造等。

电气绝缘材料：用于电力、电子、通讯行业中各种电气设备的绝缘。

隔音材料：用于建筑、装修和道路交通方面的隔音，如地板、墙壁、天花板、隔音门、隔音窗、高架道路隔音墙等。

减震材料：用于建筑物的地震减震和降噪处理。

日常用品：用于制造玩具、地垫等。

其他工业用途：用于塑胶加工、铸造、制鞋、制衣等行业。

生产工艺

橡胶板的生产工艺包括橡胶混炼、橡胶成型、橡胶硫化、表面处理、检测和质量控制以及包装和储存等步骤。这些步骤共同确保了橡胶板的质量和性能。

橡胶混炼：将橡胶原材料经过粉碎、过筛、称量等工序，与多种辅助剂如硫化剂、促进剂、防老剂等混合，通过混合机械（如橡胶开炼机）进行混炼。混炼的目的是使橡胶与各种辅助剂充分分散均匀，增加橡胶的可加工性和物理力学性能。

橡胶成型：将混炼好的橡胶料送入橡胶压延机、橡胶挤出机等设备中进行橡胶板的成型。这些设备通常通过加热和加压的方式，使橡胶料在模具中流动、填充，并在后续冷却硫化时保持所需的形状和尺寸。

橡胶硫化：成型好的橡胶板需要经过硫化工艺，以使橡胶物质发生交联反应，提高橡胶的力学强度和耐磨性。硫化通常使用高温（约150~180℃）和硫化剂（如硫化钠）进行，时间和温度需要根据橡胶材料的种类和厚度来确定。

表面处理：硫化后的橡胶板通过去除表面毛糙、清洁、修整等工序，以改善橡胶板的外观质量和表面平整度。

检测和质量控制：对成品橡胶板进行检测，如检查尺寸、硬度、抗拉强度、耐磨性等物理力学性能，并根据相关标准对产品质量进行评价和判定。

包装和储存：合格的橡胶板经过包装，如用塑料薄膜封装，以便于保护和储存。

包装细节

1.防水尼龙包装包装，带底部钢托盘或者木托盘。

2.标准且合适的出口包装。

3.根据客户要求可以定制包装。

常见问题

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